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一般來(lái)說(shuō)需要注意幾個(gè)問(wèn)題 :
1.kcb油泵(kcb83.3,kcb960)緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對(duì)稱均勻；邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊。
2.電泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián)軸器。
3.kcb油泵(kcb83.3,kcb960)驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用。
4.底板強(qiáng)度要夠 , 不要時(shí)間長(zhǎng)了 , 泵的底板一軟 , 造成電機(jī)與泵不對(duì)中 , 而損壞泵 .
5.弄清楚泵的允許最高轉(zhuǎn)速 . 和現(xiàn)場(chǎng)工作最高轉(zhuǎn)速 .
6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口 , 盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn) .
7.kcb油泵(kcb83.3,kcb960)的進(jìn)口與出口不要接反了,造成泵不出料來(lái) .
不排油或
排油少
| ? 齒輪泵吸入高度太高超過(guò)額定值? 吸入管道漏氣。
? 安全閥卡死或研傷。
? 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
? 齒輪泵吸入管道堵塞和閥門(mén)關(guān)閉。
? 液體的溫度低、而粘度增大。
? 齒輪與泵體磨損嚴(yán)重。
| 1. 提高吸油面或減少管阻力
2. 檢查各結(jié)合處，是否漏氣或漏液，并加石棉等密封材料加以密封。
3. 拆開(kāi)齒輪泵安全閥清洗并用研磨砂研磨閥孔閥口
4. 按齒輪泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
5. 清除堵塞物，開(kāi)啟閥們
6. 預(yù)熱液體，如不可能預(yù)熱則降低排出壓力或減少排油量。
7. 拆卸檢查有關(guān)另件并更換之 |
機(jī)械密
封漏油
| ? 軸封處未調(diào)整好。
? 密封圈磨損，間隙增大
? 機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)或有毛刺
劃痕等缺陷。
4. 彈簧松弛。
| 1. 重新調(diào)整。
2. 更換擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈3. 更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨。
4. 更換彈簧。
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齒輪泵異常噪音
和振動(dòng)
| ? 吸入網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
? 吸入管伸入油池較淺
? 管道進(jìn)入空氣
? 排出管路阻力太大
? 齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重
? 吸入液體的粘度太大
| 1. 清除過(guò)慮網(wǎng)上的污物。
2. 吸入管應(yīng)伸入油池 0.5 米 左右3. 檢查各連接之處使之密封
4. 對(duì)管道和連接閥們進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少?gòu)濐^、閥門(mén)等。
5. 更換新齒輪、軸承或側(cè)板
6. 按第一段第五條處理 |
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安裝
